La société Franchi SAS est spécialisé dans la réfection de revêtement de fond de bac.
Nous sommes équipés de 5 grenailleuses de sol mobile avec leurs aspirateurs associés, ce qui permet à la société FRANCHI SAS de réalisé des opérations de réfections de fond de bac dans des délais imbattables !!!
Le grenaillage est une technique consistant à projeter de la grenaille en cycle fermé avec aspiration intégré puis séparation des grenailles. Le but étant de généré peu de poussière et peu de déchet grâce à l’utilisation de grenaille (recyclable), facilité les conditions de travail et augmenter les rendements.
Nos équipements sont prévus pour être démonté et remonté sur chantier, ce qui nous permet de passer les éléments par de petites sections, une section d’un diamètre 600 est suffisant.
Cette opération nous permet d’obtenir l’état de surface souhaité pour l’application d’un revêtement technique.
Nos opérateurs sont formés au montage/démontage du matériel et a son utilisation.
Nous possédons de multiples références sur des fonds de bacs, pontons, barges, etc…
La société Franchi SAS est spécialisé dans la réfection de revêtement de fond de bac.
Nous sommes équipés de 5 grenailleuses de sol mobile avec leurs aspirateurs associés, ce qui permet à la société FRANCHI SAS de réalisé des opérations de réfections de fond de bac dans des délais imbattables !!!
Le grenaillage est une technique consistant à projeter de la grenaille en cycle fermé avec aspiration intégré puis séparation des grenailles. Le but étant de généré peu de poussière et peu de déchet grâce à l’utilisation de grenaille (recyclable), facilité les conditions de travail et augmenter les rendements.
Nos équipements sont prévus pour être démonté et remonté sur chantier, ce qui nous permet de passer les éléments par de petites sections, une section d’un diamètre 600 est suffisant.
Cette opération nous permet d’obtenir l’état de surface souhaité pour l’application d’un revêtement technique.
SES AVANTAGES :
Pas de sable – Pas d’eau = ZERO PROJECTIONS
Rapide – Propre (Le seul déchet est l’ancien revêtement) – Sans bruits (pas de pression, de moteur, de mécanisme en mouvement)
Plus le revêtement est épais et résistant, plus c’est performant avec l’induction !
Des avantages exceptionnels pour les revêtements toxiques et dangereux.
  
Parfaitement adapté pour répondre à l’évolution de la réglementation PLOMB
 
La technologie de décapage par induction RPR fonctionne grâce au transfert d’énergie rapide vers le support acier, assurant un chauffement contrôlé de la surface et un décollement rapide de tous types de revêtements. Des équipements de sécurité brevetés sont disponibles, permettant de supprimer le risque de surchauffe de l’acier.
Comparé aux méthodes traditionnelles de décapage utilisant de l’abrasif ou de l’eau, le décapage par induction offre de nombreux avantages comme la rapidité d’exécution, la sécurité et le silence. Le revêtement se retire aisément en bandes ou morceaux qui  peuvent être empaquetés sans risque de contamination pour l’air,ou l’eau.
La méthode permet de retirer facilement des revêtements épais jusqu’à 25mm. Grâce à la rapidité d’exécution, une réduction importante de la période d’indisponibilité peut être obtenue, tout en garantissant un silence total. Le rayon de travail peut aller jusqu’à  100m, offrant une grande adaptabilité et un process invisible.
L’utilisation classique dans le secteur offshore est le décapage de revêtements épais et difficiles antidérapants, d’intérieurs de bacs et de protections anti-feu (intumescents).
Les zones d’utilisation sont le plus souvent les ponts, les passerelles, les réservoirs, les
Héliports, et dans les zones protégées contre le feu
Moins de poussière donc moins de confinement et de nettoyage
Les tests réalisés par un tiers montrent que le Vapor Blasting abrasif réduit la poussière de 92 % par rapport au sablage à sec.
Comme la poussière est réduite au minimum, le temps alloué au confinement et au nettoyage de l’abrasif est également moindre. Étant donné que l’EcoQuip utilise moins d’eau que le procédé de boue ou d’autres technologies basées sur l’eau, il n’y a plus de flaques d’eau stagnante et le risque d’écoulement toxique est moindre. Il en résulte un procédé plus propre et confiné plus efficacement.
(En cours de création)
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